大家现在都知道，现在用的烙铁头都是无铅的，铅的使用对环境和人体都有害，我们都建议使用无铅，无铅环保烙铁头的表面本身是无铅化，经特殊处理较耐腐蚀。这些都是要靠测试和使用才能检验出来的。
镀铁层不能太薄，要耐腐蚀，烙铁头会出现穿孔，使用寿命较短，不能过厚影响传热，不容易上锡。厚度、镀液稳定性、镀铁层晶体结构的疏密，是教难掌控的，也是他们的差别。
无铅、有铅的区别：无铅烙铁头本身的各项指标不能超标，无铅烙铁头中铅、镉、汞、六价铬含量不高，适用于手工无铅焊接的烙铁头为无铅烙铁头。不仅表面要无铅，内部材料铜也要无铅,使用过程中，会使表面电镀处理达到无铅，内部材料铜污染，烙铁头磨损出现焊接污染焊点的情况。
我们都知道在焊接的时候，硬质合金刀片与钢的热膨胀系数相差较大，而且合金的导热性能也较刀体材料差，焊台厂家认为若在焊接时快速加热会产生很大内应力，促使刀片在焊接层处热应力过大导致刀片崩裂。
无铅烙铁头由此我们可以得出，焊接温度控制在约大于焊料溶点30～50℃。选用的焊料其熔点应低于刀杆熔点60℃，焊接时火焰应由下向上均匀加热慢慢预热进行焊接，因此要求刀槽与刀片焊接面形成一致。局部过热会使刀片本身或刀片与刀杆的温差较大。热应力将使刀片刃口崩裂。所以要求预热时先对刀杆预热，若刀片与刀杆一起加热应前后左右往返移动火焰进行加热，这样可避免热量集中造成局部过热而产生裂纹。
