帆与航作为一家自动化设备生产，专业生产无铅焊台和自动焊锡机，也生产无铅烙铁头，可以定制。客户订购帆与航的烙铁头的时候，在使用前电烙铁焊接前应该做什么？帆与航小编为大家一一道来。
首先在使用过电烙铁的人都知道，在焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行焊接处理，一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤。如果对于新手还知道怎样使用的话，可以通过这篇简短的文章，一起来学习一下哦。
1、刮
“刮”就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。一般采用的工具是小刀和细砂纸，对集成电路的引脚、印制电路板进行清理，去但应保持引脚清洁。对于自制的印制电路板，应首先用细砂纸将铜箔表面擦亮，并清理印制电路板上的污垢，再涂上松香酒精溶液、助焊剂或“HP-1”，方可使用。对于镀金银的合金引出线，不能把镀层刮掉，可用橡皮擦去表面赃物。
2、镀
“镀”就是在刮净的元器件部位上镀锡。具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上，再将带锡的热烙铁头压在其上，并转动元器件，使其均匀地镀上一层很薄的锡层。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
“刮”完的元器件引线上应立即涂上少量的助焊剂，然后有哪个电烙铁在引线上镀一层很薄的锡层，避免其表面重新氧化，以提高元器件的可焊性。
3、测
“测”就是在“镀”之后，利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠，若有质量不可靠或已损坏的元器件，应用同规格元器件替换。
